“內(nèi)部因素”的本質(zhì)原因的分析

對應(yīng)解決辦法及策略

1

樹脂本身黏度大，氣泡難易逸出

（1）在不影響最終固化物力學(xué)性能和耐腐蝕性能前提下，要求供應(yīng)商更換成或直接購買黏度合適的樹脂；

（2）如需要加苯乙烯稀料，一般需要控制在樹脂量的5%以內(nèi)；

（3）千萬不要動不動就以加苯乙烯稀料來解決UPR、VER黏度大施工困難的問題，加入過多苯乙烯，最終的FRP過脆，力學(xué)性能和耐腐蝕性能都受到嚴重影響（關(guān)于怎么去選擇稀料？怎么加？什么時候該加？可加多少？什么時候不可加？這些問題請參見本書前面章節(jié)的介紹）

2

UPR鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料和VER鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料消泡效果不足

絕大部分常規(guī)UPR和VER樹脂產(chǎn)品，是不會提前添加好消泡劑（無疑會增加成本），但下游客戶可以自行選擇補加

3

鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料促進劑、固化劑體系導(dǎo)致氣泡過多

（1）更換藍白水體系為BPO+DMA體系（該體系盡管沒有太多氣泡，但有諸多弊端，相比藍白水體系，常溫固化固化度不足，固化物易泛黃）；

（2）采用無泡固化劑，如OYCHEM® C238；采用無泡促進劑，如Nouryact 553S；

（3）固化劑的雙氧水含量太高導(dǎo)致的小氣泡太多，難以消除，如為此原因，可改用雙氧水含量稍低的MEKP牌號，如Butanox LPT